五金加工企業購進的材料大多是卷繞打包的卷料，這些材料在送入沖床之前必須先進行開卷，將材料展開，然后進行整平以消除內應力。以往對卷料的預處理主要是通過人工手動進行，一來工作效率低，對整平的材料開剪時容易傷及人身，安全性欠佳，二來品質無法得到保證，因此目前五金加工廠紛紛采用自動化沖壓生產線來對材料進行開卷整平處理，但是這些周邊自動化生產線通常需要兩種或兩種以上獨立的設備（如常用的重型材料架+整平機+送料機、二合一料架兼整平機+送料機）組合在一起使用，中間需要間隔較長的待料區，占用了相當大的廠房內空間，自動化程度不高且操作起來比較復雜。

三合一送料機正是為了解決設備占地問題，提高沖壓生產自動化程度而專門研發生產的新型自動化送料設備。三合一送料機由主體機架、依次設置機架上的料架部分和整平送料部分組成，其中料架部分包括上料架以及設于上料架上的動力軸，動力軸上配有托料瓦板，動力軸前后側分別設有壓料臂和料卷限位桿，壓料臂上連接有氣缸，動力軸下方設有托料架；整平送料部分包括機座以及設于機座內的動力總成，機座上設有滾輪座，滾輪座前方設有可調式料寬限位托料架，三合一送料機將卷料放在托料瓦板上由A型鐵和料卷限位桿分別從內外兩個方向對卷料限位，使其轉動時保持穩定，由光電料弧控制系統控制送入整平送料部分，由整平送料部分機座內的動力總成驅動力軸按照與沖床適配的頻率依次進行入料、整平后送出完成預處理的材料。三合一送料機集開卷、整平、送料于一體，但它絕不是這三種機型的簡單的組合，它在結構上擁有四大優勢：

1、料架部分：

采用油壓擴張系統，自動漲緊放松材料，可靠性高，勞動強度低，壓料臂采用變頻調速，單向離合器傳動，使材料不會松散。放料采用光電感應系統，自動放料。入料導軌，采用氣動托起材料，在入料口設有氣動入料壓板裝置，把料頭壓下可自動送入整平機。

2、整平部分：

采用GCr15滾動軸承鋼高頻淬火鍍硬鉻處理，表面硬鍍可達HRC62度以上，在滾筒中部設有可調補強裝置，增加了滾筒的剛度，上滾筒采用2點微調式結構，用蝸輪蝸桿調節下壓量，輕變省力精度高，放松部分采用氣動拐臂連桿機構，動作靈活精度高，自鎖性好。整平放松采用偏心式結構，通過沖床給出的電信號，放松快捷壓下有力導正材料準確。

3、送料部分：

采用日本安川伺服馬達，法國產高精度，蝸輪減速箱，德國產金屬波紋管連軸器，無傳動間隙，無轉角誤差，上下送料滾輪采用無間隙轉動結構。同時采用編碼器控制送料精度，送多送少時自動補償，送料準確，誤差較低。

4、機頭部分：

出料高度采用蝸輪升降系統，使送料高度在一定范圍內可調，可根據沖床模具線調整高度，范圍可達150mm，調整方便省力可靠。

同時三合一送料機均配有氣壓式壓料臂可在卷料彈力釋放展開時起到保護人身安全的作用，由于將傳統三種獨立的周邊設備組合為一種兼具三種功能的設備，在體積上得到了較大的縮減，較大的節省了占地空間，結構的優化、人性化的設計，使三合一送料機操作、使用十分便捷，使得產品不良品率大大降低，較大的提高了生產效率和加工產品的品質。