在汽車、五金、電器、倉儲貨架等沖壓加工制造行業中，常需用到3.5mm以上的厚板板材，而沖壓此類厚板材料要想獲得優質的成品，提高生產效率，必須要有好的沖床送料機才行。
如某汽車零配件生產客戶，生產需用到3.5mm，4.0mm，6.0mm三種厚度的金屬卷料，卻不知道如何配送料設備？搭配后的效果怎么樣？哪家的厚板送料機設備效果好呢？
其實，和3.5mm以下的薄板、中板沖壓材料相比，能夠為厚板材料進行自動化送料的設備并不多，多數廠家生產的只有一種，那就是厚板氣動式NC送料機，通過前端配油壓重型材料架+厚板整平機或厚板料架兼整平機進行放料、整平以此實現自動化生產，但從很多客戶生產實踐的效果來看，采用這種搭配來對厚板進行沖壓加工并不是很理想。

一方面，對于厚板沖壓客戶來講，料架+整平+送料或料架兼整平機+送料機的選型方案占地大，過于繁瑣，操作復雜，整平機頭、送料機頭都需人工輔助進料，較大了浪費了有效工作時間，且厚板材料入料很難，很多時候需要多人一起使用撬棍進行入料，人力勞動強大，使用成本高，長期運行下去會影響收益。另一方面，此種分體式沖壓生產線并不便宜，電耗等運行成本很高，且實際使用中存在材料散料、整平送料調節繁瑣、操作人員技術要求高、維護保養繁瑣等缺陷，從整體上來講并不是較好的厚板沖壓自動化方案。
被譽為國內沖壓自動化行業的領軍品牌便打破了這一傳統厚板沖壓線選型方案，在行業率先推出了“厚板三合一送料機”，用此種單一機型即可代替傳統2臺到3臺的厚板沖壓選型方案，在沖壓業內掀起了巨大的轟動。

原來，雖然然后為沖床送料都是采用伺服馬達，但三合一送料機卻將材料架、整平機、NC送料機集成為一體，一臺機即可當作三臺機使用，不僅實現了高精度送料之需求，而且簡化了操作使用流程——擁有托料臂與折料臂完全實現了自動化入料功能，所有料架、整平、送料的操作集成到三合一送料機觸摸屏上，真正實現了全自動化，被厚板沖壓客戶稱贊為較好的沖床送料機。